1. 測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)條件：溫度為20℃，測(cè)力為零。
2. 檢測(cè)工件最大實(shí)體（即孔為最小，軸為最大極限尺寸)的量規(guī)稱呼通規(guī)，檢測(cè)工件最小實(shí)體（即孔為最大，軸為最小極限尺寸）的量規(guī)稱呼止規(guī)。
3. 符合極限尺寸判斷原則（即泰勒原則）的量規(guī)如下：通規(guī)一測(cè)量面應(yīng)是與孔或軸形狀想對(duì)應(yīng)的完整表面（通常稱呼為全形量規(guī)），其尺寸等于工件的最大實(shí)體尺寸，且長度等于配合長度，止規(guī)一測(cè)量面應(yīng)是點(diǎn)狀的，兩側(cè)量面之間的尺寸等于工件的最小實(shí)體尺寸。備注：符合泰勒原則的量規(guī)，如在某些場(chǎng)合下應(yīng)用不方便或有困難時(shí)，可在保證被檢測(cè)工件的形狀誤差不致影響配合性質(zhì)的條件下，使用偏離泰勒原則的量規(guī)。
4. 用符合本標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢測(cè)工件，如通規(guī)能通過，止規(guī)不能通過，則該工件為合格品。
5. 制造公司對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，操作者應(yīng)該使用新的或者磨損比較少的通規(guī)，檢測(cè)部門應(yīng)該使用與操作者相同形式，且已磨損比較少的通規(guī)。用戶代表在用量規(guī)驗(yàn)收工件時(shí)，通規(guī)應(yīng)接近工件的最大實(shí)體尺寸，止規(guī)應(yīng)接近工件的最小實(shí)體尺寸。
6. 用符合本標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢測(cè)工件，如判斷有爭議，應(yīng)該使用下述尺寸的量規(guī)解決，通規(guī)應(yīng)等于或接近工件的最大實(shí)體尺寸，止規(guī)應(yīng)等于或接近工件的最小實(shí)體尺寸。
1. 測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)條件：溫度為20℃，測(cè)力為零。
2. 檢測(cè)工件最大實(shí)體（即孔為最小，軸為最大極限尺寸)的量規(guī)稱呼通規(guī)，檢測(cè)工件最小實(shí)體（即孔為最大，軸為最小極限尺寸）的量規(guī)稱呼止規(guī)。
3. 符合極限尺寸判斷原則（即泰勒原則）的量規(guī)如下：通規(guī)一測(cè)量面應(yīng)是與孔或軸形狀想對(duì)應(yīng)的完整表面（通常稱呼為全形量規(guī)），其尺寸等于工件的最大實(shí)體尺寸，且長度等于配合長度，止規(guī)一測(cè)量面應(yīng)是點(diǎn)狀的，兩側(cè)量面之間的尺寸等于工件的最小實(shí)體尺寸。備注：符合泰勒原則的量規(guī)，如在某些場(chǎng)合下應(yīng)用不方便或有困難時(shí)，可在保證被檢測(cè)工件的形狀誤差不致影響配合性質(zhì)的條件下，使用偏離泰勒原則的量規(guī)。
4. 用符合本標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢測(cè)工件，如通規(guī)能通過，止規(guī)不能通過，則該工件為合格品。
5. 制造公司對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，操作者應(yīng)該使用新的或者磨損比較少的通規(guī)，檢測(cè)部門應(yīng)該使用與操作者相同形式，且已磨損比較少的通規(guī)。用戶代表在用量規(guī)驗(yàn)收工件時(shí)，通規(guī)應(yīng)接近工件的最大實(shí)體尺寸，止規(guī)應(yīng)接近工件的最小實(shí)體尺寸。
6. 用符合本標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢測(cè)工件，如判斷有爭議，應(yīng)該使用下述尺寸的量規(guī)解決，通規(guī)應(yīng)等于或接近工件的最大實(shí)體尺寸，止規(guī)應(yīng)等于或接近工件的最小實(shí)體尺寸。
1. 測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)條件：溫度為20°C，測(cè)力為零。
2. 檢測(cè)工件最大實(shí)體（即孔為最小，軸為最大極限尺寸）的量規(guī)稱呼通規(guī)。檢測(cè)工件最小實(shí)體（即孔為最大，軸為最小極限尺寸）的量規(guī)稱呼止規(guī)。
3. 符合極限尺寸判斷原則（即泰勒原則）的量規(guī)如下：通規(guī)一測(cè)量面應(yīng)是與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的完整表面（通常稱呼為全形量規(guī)），其尺寸等于工件的最大實(shí)體尺寸，且長度等于配合長度。止規(guī)一測(cè)量面應(yīng)是點(diǎn)狀的，兩測(cè)量面之間的尺寸等于工件的最小實(shí)體尺寸。備注：符合泰勒原則的量規(guī)，如在某些場(chǎng)合下應(yīng)用不方便或有困難時(shí)，可在保證被檢驗(yàn)工件的形狀誤差不影響配合性質(zhì)的條件下，使用偏離泰勒原則的量規(guī)。
4. 用符合本標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢驗(yàn)工件，如通規(guī)能通過，止規(guī)不能通過，則該工件應(yīng)為合格品。
5. 制造公司對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，操作者應(yīng)該使用新的或者磨損比較少的通規(guī)；檢驗(yàn)部門應(yīng)該使用與操作者相同型式，且已磨損比較少的通規(guī)。用戶代表在用量規(guī)驗(yàn)收工件時(shí)，通規(guī)應(yīng)接近工件的最大實(shí)體尺寸，止規(guī)應(yīng)接近工件的最小實(shí)體尺寸。
6. 用符合本標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢驗(yàn)工件，如判斷有爭議，應(yīng)該使用下述尺寸的量規(guī)解決：通規(guī)應(yīng)等于或接近工件的最大實(shí)體尺寸；止規(guī)應(yīng)等于或接近工件的最小實(shí)體尺
標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)是以指定位置委直于熱線的中截商內(nèi)孔直徑作為工作長度的高滾確度尺寸量類、通過它對(duì)測(cè)孔儀器及量具進(jìn)行鑒定和標(biāo)準(zhǔn)、使機(jī)械加工中的孔徑等內(nèi)尺寸長度潤源到米定義的長度。
根據(jù)制造精度和測(cè)量不確定度分為1、2、3三個(gè)等級(jí)，各等標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)適用范圍如下：
1等標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)用于校準(zhǔn)鑒定2等標(biāo)燃環(huán)規(guī)的一起，或作為高精度啟動(dòng)量儀、電子塞規(guī)標(biāo)定、校準(zhǔn)只用。
2等標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)用于測(cè)長機(jī)及臥式測(cè)長儀內(nèi)側(cè)測(cè)尺校準(zhǔn)，或作不確定度在1-2的氣動(dòng)量儀、電子塞規(guī)標(biāo)定，校準(zhǔn)之用。
3等標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)用于內(nèi)徑表，內(nèi)徑干分尺或福應(yīng)精度的氣動(dòng)塞規(guī)及電子塞規(guī)校準(zhǔn)之用。
標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)是以指定位置委直于熱線的中截商內(nèi)孔直徑作為工作長度的高滾確度尺寸量類、通過它對(duì)測(cè)孔儀器及量具進(jìn)行鑒定和標(biāo)準(zhǔn)、使機(jī)械加工中的孔徑等內(nèi)尺寸長度潤源到米定義的長度。根據(jù)制造精度和測(cè)量不確定度分為1、2、3三個(gè)等級(jí)。
各等標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)適用范國劉下：
1等標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)用于校準(zhǔn)鑒定2等標(biāo)燃環(huán)規(guī)的一起，或作為高精度啟動(dòng)量儀、電子塞規(guī)標(biāo)定、校準(zhǔn)只用。
2等標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)用于測(cè)長機(jī)及臥式測(cè)長儀內(nèi)側(cè)測(cè)尺校準(zhǔn)，或作不確定度在1-2的氣動(dòng)量儀、電子塞規(guī)標(biāo)定，校準(zhǔn)之用。
3等標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)用于內(nèi)徑表，內(nèi)徑干分尺或福應(yīng)精度的氣動(dòng)塞規(guī)及電子塞規(guī)校準(zhǔn)之用。
